在装配数控机床轴承时，机床都要进行预加载荷，这样轴承装置后原始的游隙就会消除，那么就是说数控机床轴承的接触角与精度有着十分重要的作用。因此在装置轴承时，要确保接触角合格的一起也有必要确保角接触球轴承实践宽度符合规定。 轴承在运转过程中呈现故障是常有的事，所以不必大惊小怪的。呈现了故障，判别并处理是关键。
下面咱们剖析一下，数控机床轴承常见的质量问题以及原因。
五大剖析过程
一、装置不妥
1、装置时运用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大；是形成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床厂十分常见，机床在装置轴承时运用了专业的轴承装置东西，然后避免了这一点。
2、装置不到位，装置有偏差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心。
主张：选择适当的或专业的轴承装置东西，装置完毕要用专用仪器检测。
二、光滑不良
据调查，光滑不良是形成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包含：未及时加注光滑剂或光滑油；光滑剂或光滑油未加注到位；光滑剂或光滑油选型不妥；光滑方法不正确等等。
主张：选择正确的光滑剂或光滑油，运用正确的光滑加注方法。
三、污染
污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包含：运用前过早打开轴承包装，形成污染；装置时作业环境不清洁，形成污染；轴承的作业环境不清洁，作业介质污染等。机床所有的主轴装配都是在恒温清洁室完结，然后避免了轴承污染。
主张：在运用前最好不要拆开轴承的包装；装置时保持装置环境的清洁，对要运用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。
四、疲惫
疲惫损坏是轴承常见的损坏方法。常见的疲惫损坏的原因可能是：轴承长时间超负荷运行；未及时维修；维修不妥；设备老化等。
五、轴承的质量
轴承本身质量的好坏直接关系到运用寿命，我厂全部运用进口轴承或者国产一线品牌，然后避免的这个问题。
